4月24日，江蘇黃橋育才小學總部和校區的86位新蕾記者趕到企業，近距體會生產加工型公司隆力奇在高新科技助推下升級變成“智能車間”。

“咦，怎麽沒有人力生產流水線呢？”在隆力奇傳統式的洗護品生產車間，記者們踮著腳，望向數據可視化智能化生產車間。一台台服務機器人將原材料梳理分類，僅有的幾個工作員“悠閑自在”地在生產線上巡查。“如今隆力奇的智能化係統生產流水線，現有8台智能化機械手（臂）在工作。”隆力奇老總公司辦公室的林建光向記者們詳細介紹：“工業生產服務機器人初次投入使用成本費較高，但其事後維護保養和迭代更新的成本費卻很低。更關鍵的是，布局了智能化係統生產流水線後，產品質量一致性大大的提高，因而減少了經營成本。依據特殊商品而言，生產率提高最大可以達到200%。”

智能化係統生產車間、全自動原材料鍵入、全自動配送係統、可追溯化物流管理係統……一連串的智能化係統機器設備和實際操作讓記者們讚歎不已，陸續取出筆紙紀錄。與智能化係統機器設備這一“生產設備”相符合的，是高質量的技術專業員工。記者們掌握到，做為一家百年老字號的生產加工型公司，隆力奇公司目前職工近萬名，在其中大學本科及之上的占比達35%，且近些年該企業各自與清華、江南大學等世界各國一流高等院校共創了一批生物科技公司研究室（管理中心），不斷為企業的“智能製造”發展趨勢出示“營養物質”。

為何飲用水不可以立即喝？為什麽不正確的刷牙反倒會損害牙？在工作員的幫助下，記者們分為數個試驗工作組，融合商品開展動手能力試驗。依靠實驗試劑，記者們掌握到飲用水中也有一定的殘氯，因而不可以立即食用；在挑選美白牙膏時要留意挑選摩擦阻力較小的，要不然過多磨擦會損害牙釉……記者們學在這其中，樂此不疲。